Сначала шлифовальный диск
Шлифовальный диск шлифовально-полировального станка в основном изготавливается из расплавленных и отлитых различных металлических порошков. Эти металлические порошки обладают определенной прочностью и хрупкостью, обладают сильной шлифовальной способностью и позволяют быстро шлифовать и полировать поверхность различных заготовок. Существует множество материалов для шлифовальных дисков, наиболее распространенными являются вольфрамовая сталь, оксид алюминия, оксид церия, синтетическое железо или медь. Конкретный материал, который будет использоваться, может быть определен в соответствии с различными условиями использования или средами.
Алмазный шлифовальный диск: относится к шлифовальному инструменту дискового типа, используемому в шлифовальной машине, который состоит из корпуса диска и алмазной шлифовки. Алмаз приварен или заделан в корпус диска, а рабочая поверхность выравнивается за счет высокоскоростного вращения шлифовальной машины.
Алмазный шлифовальный диск в основном используется в: нефрите, камне Шушань, хрустале, агате и изделиях ручной работы. В последние годы он широко используется в электронике, оптоэлектронике, стеклянных изделиях, электронных трубках, кристаллах, ремеслах, хрустальном освещении, прецизионной механической обработке и других отраслях. Продукция экспортируется на Ближний Восток, Юго-Восточную Азию, Европу, Гонконг, Тайвань и другие рынки.
Во-вторых, шлифовальная жидкость
Шлифовальный диск нельзя использовать отдельно на шлифовальном материале, его необходимо использовать со шлифовальной или полирующей жидкостью. С одной стороны, шлифовальная жидкость может снизить рабочую температуру шлифовального диска во время обработки, а с другой стороны, она может играть смазывающую роль и не приведет к повреждению заготовки. Шлифовальная жидкость обычно бывает двух типов: на водной основе и на масляной основе. Самой простой шлифовальной жидкостью на водной основе может быть простая мыльная вода, которую обычно можно приготовить самостоятельно. Себестоимость этой шлифовальной жидкости очень низкая, но она не обладает антикоррозионной способностью, поэтому не подходит для шлифования металлических изделий. Шлифовальная жидкость на масляной основе изготавливается путем смешивания органических растворителей в соответствующей пропорции. Самым большим недостатком этого растворителя является высокая себестоимость производства.
По механизму действия шлифовальную жидкость подразделяют на механическую шлифовальную жидкость и химико-механическую шлифовальную жидкость.
Механическая шлифовальная жидкость: алмаз, B4C и т. д. используются в качестве абразивов и диспергируются в жидкой среде путем добавления диспергаторов и т. д. с образованием жидкости с шлифовальным эффектом, которая называется алмазной шлифовальной жидкостью, шлифовальной жидкостью из карбида бора. и т. д. Абразив свободно распределяется в дисперсии, а твердость абразива превышает твердость шлифоваемой заготовки для достижения шлифования и утончения заготовки. В зависимости от поверхности абразива, размера частиц, конфигурации шлифовальной жидкости, стабильности шлифовального оборудования и т. д. после завершения шлифования поверхность заготовки склонна к образованию больших или мелких царапин. Поэтому механическая шлифовальная жидкость обычно используется для грубого шлифования, а позже требуется прецизионное шлифование и полировка.
Химико-механическая шлифовальная жидкость: Химико-механическая шлифовальная жидкость использует принцип «мягкого шлифования» при износе, то есть использование более мягких материалов для полировки для достижения высококачественных полированных поверхностей. Это сочетание механического шлифования и химической коррозии. Он использует измельчающее действие ультратонких частиц и химическую коррозию для образования гладкой и плоской поверхности на поверхности измельченной среды. Поэтому химико-механическую шлифовальную жидкость также называют химико-механической полирующей жидкостью (химико-механическая полировка, называемая CMP). Под определенным давлением и наличием полировальной суспензии полируемая заготовка перемещается относительно полировальной тарелки, а органическое сочетание шлифовального действия наночастиц и коррозионного действия окислителя образует гладкую поверхность на поверхности полируемой заготовки.
Химико-механическая полировальная жидкость по различным классификациям абразивов:
Шлифовальная жидкость из диоксида кремния, шлифовальная жидкость из оксида церия, шлифовальная жидкость из оксида алюминия и т. д.
В-третьих, ткань для полировки.
Использование полировальной ткани может повысить эффективность полировального диска, а также выполнять хорошую защитную функцию для полировального диска и полировального средства. Однако ткань для полировки имеет определенный срок службы, а ткань для полировки различных характеристик также предъявляет определенные требования к рабочей температуре.
Рациональное использование шлифовально-полировального станка неотделимо от трех вышеуказанных основных вспомогательных материалов. Это оказывает очень важное влияние на качество полировки и срок службы полировальной машины.
Полировальный тканевый круг в основном состоит из тканевого круга для полировки. Это один из наиболее часто используемых расходных материалов полировальной машины. В основном он используется для полировки в заключительном процессе шлифования, также называемом зеркальной обработкой. Полировальная ткань обладает хорошей мягкостью и небольшой силой шлифования. Основная цель полировки полировочной тканью — устранить повреждения поверхности, возникшие при шлифовке, и получить блестящую поверхность, удобную для наблюдения за волокнами. В зависимости от различных образцов материалов и процессов полировки области применения полировальных тканей из разных материалов также различаются.
В зависимости от состояния полировальной ткани она делится на три категории:
1. Полировальная ткань с самоклеющейся основой (с клейкой основой): с липкой обратной стороной ее можно приклеить к шлифовальному диску, конверсионному диску или магнитному диску для легкой замены.
2. Неклейкая полировальная ткань (без клейкой основы): нелипкая основа, с соответствующим прижимным кольцом для постоянного использования.
3. Полировальная ткань с магнитной подложкой: также известная как магнитный полировальный диск с металлической подложкой, непосредственно и прочно магнитно прикрепленная к верстаку, что значительно облегчает размещение, снятие и хранение полировальной ткани.
