Проектирование пластиковых деталей и технико-экономическое обоснование пресс-формы

Когда структурное проектирование пластиковых деталей завершено или первоначально завершено, высшим приоритетом должна быть осуществимость пресс-формы. Раннее сотрудничество между проектировщиками конструкций и инженерами по пресс-формам значительно повышает вероятность успеха разработки пластиковых деталей, поскольку позволяет выявлять и решать проблемы технологичности на самой ранней стадии. Анализ осуществимости пресс-формы направлен на оценку того, соответствуют ли геометрия детали, выбор материала и конструктивные особенности требованиям литья под давлением. Ключевые соображения включают равномерную толщину стенок (обычно 1,5–3,0 мм для стандартных деталей, с отклонениями, ограниченными до 20 %, чтобы избежать вмятин и коробления), адекватные углы уклона (1 градус на дюйм глубины полости для облегчения извлечения) и правильное размещение ребер, выступов и подрезов. Для подрезов часто требуются сложные механизмы, такие как ползунки или подъемники, что увеличивает стоимость и сложность пресс-формы, поэтому в конструкции следует по возможности сводить к минимуму такие особенности. Кроме того, оцениваются расположение литника, компоновка системы охлаждения и расположение выталкивающих штифтов, чтобы обеспечить плавное формование и стабильное качество детали. Интегрируя осуществимость пресс-формы в процесс проектирования, команды могут сократить дорогостоящие модификации пресс-форм, сократить циклы разработки и повысить эффективность производства.